Шпилька стяжная в сборе (TIE ROD ASSEMBLY) HM180 HRB-1132121B0112C

В наличии

Артикул: ТК000702059

Запчасти гидромолотов
Запчасти гидромолотов HammerMaster

Шпилька стяжная в сборе (TIE ROD ASSEMBLY) HM180 HRB-1132121B0112C картинка

Шпилька стяжная в сборе (TIE ROD ASSEMBLY) HM180 HRB-1132121B0112C

Цена: 46 760 ₽

Наличие:

Наличие на складе

Шпилька стяжная в сборе (TIE ROD ASSEMBLY) HM180 HRB-1132121B0112C

г. Москва Елецкая ул. 26, корп. 2
Достаточно
г. Санкт-Петербург Московское ш., д. 231Б
По запросу
г. Петрозаводск ул. Таратайкинский проезд, 12, строение 1
По запросу
г. Хабаровск ул. Красный Яр, д. 68
По запросу
г. Севастополь ул. Сельская, 2-В
По запросу
г. Новосибирск ул. Большая, д. 270
По запросу
г. Краснодар Ростовское шоссе, 11/4
По запросу

Поставляем с 1995 года

Самый большой ассортимент в наличии

Сервис 24/7 под ключ

Наша компания предоставляет возможность приобретения оборудования в лизинг без первоначального взноса

Подробнее

Доставка в любую точку России и СНГ

Мы заботимся о наших клиентах и постоянно совершенствуем логистику.

Подробнее

Подбор и поиск оборудования по параметрам

Подобрать

Категории

Запчасти гидромолотов
Запчасти гидромолотов HammerMaster

Характеристики
Описание
Статьи
FAQ

Характеристики

Бренд гидромолота	HammerMaster
Модель гидромолота	HM180
Элемент	Шпилька стяжная
Узел	Шпилька стяжная

Описание

Краткое описание

Шпилька стяжная в сборе (TIE ROD ASSEMBLY) HM180 HRB-1132121B0112C – элемент, который соединяет в одно целое крышку цилиндра, цилиндр и нижний корпус, стягивая ударный блок. Запчасть выдерживает огромные ударные нагрузки. Для стабильной работы гидравлического молота необходимо регулярно проверять затяжку шпильки (каждые 50 моточасов).

Статьи

Какую смазку для гидромолота выбрать? 14.11.2024

Ремонт цилиндра гидромолотов 31.10.2024

Боёк гидромолота: конструктив, производство, значение детали 26.09.2022

1 / 3

Ко всем статьям

FAQ

FAQ: часто задаваемые вопросы

Q: Срочно нужны запасные части на гидромолот. Поможете?

Вы можете обратиться в нашу компанию, и в кратчайшие сроки (от 5 до 20 рабочих дней) мы произведем запасные части по образцу или чертежу в любом объеме.

Q: Зачем гидромолотам нужен дополнительный пневмогидроаккумулятор?

Наличие аккумулирующего оборудования увеличивает коэффициент полезного действия устройства.

Пневмогидроаккумулятор стабилизирует неравномерность расхода рабочей жидкости гидромолота, гасит и предотвращает пульсации давления в гидравлической системе базовой машины. Смягчает и амортизирует гидроудары, ослабляет рабочую отдачу.

Пневмогидроаккумулятор обеспечивает надежность и долговечность гидропривода. Препятствует быстрому изнашиванию основных узлов оборудования при частом включении и выключении гидромолота.

ПГА особо эффективны на гидромолотах средних и больших типоразмеров. Благодаря большой энергоёмкости и компактности, они обеспечивают высокие результаты при наименьших затратах.

Также отметим, что пневмогидроаккумулятор позволяет увеличить энергию и частоту удара гидромолота, положительно влияя на общую производительность оборудования.

Q: Чем отличаются гидромолоты нового поколения Delta FX от гидромолотов Delta F?

Преимущества серии FX относительно предыдущего поколения:

Все гидромолоты Delta FX в шумозащитных корпусах в штатной комплектации оснащаются системой автоматической смазки.
Гидромолоты Delta FX в закрытом корпусе оснащены грязесъёмником из композитных полимеров, который в разы снижает риски проникновения посторонних частиц внутрь прецизионной пары «цилиндр-боёк».
В серии FX установлены бойки, изготовленные с применением новой технологии термохимической обработки для снижения рисков коррозии. Кроме того, все гидромолоты перед отправкой проходят дополнительную предпродажную подготовку, включающую антикоррозионную защиту бойков, что гарантирует 100% отсутствие коррозии бойка до первого пуска гидромолота даже при нарушении условий хранения гидромолота.
В серии FX увеличена толщина нижнего основания закрытых корпусов, а также клыки для кантования негабарита, что особенно актуально для добывающих и демонтажных организаций. Все указанные элементы изготавливаются только из высокопрочной шведской стали Hardox 500, гидромолоты Delta FX являются участниками программы Hardox in my body.

Q: Сколько точек смазки в гидромолотах серии Delta FX?

A: В серии FX намеренно установлены две точки смазки, а не одна, как в F-серии, так как в этом случае смазка гарантированно подается именно в зоны повышенного трения, а не просто заполняет полость вокруг пальцев инструмента, особенно если оператор не прижимает рабочий инструмент к бойку в момент осуществления смазки (а это очень распространенная ошибка).

Q: Отличается ли крепление демпферов на гидромолотах FX-серии от серии F?

A: Держатели демпферов (так называемые «решётки») универсальны на обеих сериях, есть небольшие отличия в количестве и позиционировании в корпусе, но на эксплуатационные свойства это влияет только в лучшую сторону на серии FX, так как снижены риски возможного смещения демпферов внутри корпуса. Фиксация рамок демпферов в серии FX осуществляется с четырехкратным запасом. Разрушение рамок возможно, если после самостоятельного ТО и обратной установки подвески гидромолота оператор забывает установить большой крестообразный верхний демпфер, в результате чего в принципе отсутствует фиксация ударного блока внутри гидромолота, и это быстро приводит к повреждениям шпилек, демпферов и их держателей.

Q: Заявлено, что в гидромолотах Delta FX увеличен ресурс стяжных шпилек. Как удалось этого добиться?

A: Владельцы гидромолотов серии F ранее обращались к нам с запросом на увеличение ресурса стяжных шпилек, что мы и реализовали в серии FX. Причем в случае с серией FX изменения коснулись не только материалов (по-прежнему шпильки, как и весь ударный блок, изготавливается в Южной Корее и используется 100% сырье исключительно корейского производства). Кардинальным образом была изменена технология изготовления, которая теперь включает обработку стяжных болтов холодом - в жидком азоте. На выходе нам это дало снижение вероятности разрыва стяжных болтов почти на 7% - это немало в масштабе большого гидромолота.

Q: В чем отличие мембранных молотков от поршневых?

Не требует сильного прижатия инструмента к объекту разрушения. Это позволяет сократить время позиционирования инструмента до 3-5 секунд. Даже начинающий оператор может профессионально освоить работу на таком гидромолоте за несколько часов. При этом даже опытный машинист при работе на поршневом аналоге тратит на позиционирование инструмента до 50% от общего времени работы базовой машины

Q: Нужно ли смазывать мембранный гидромолот?

На гидромолотах средней и тяжелой серии установлена автоматическая система смазки. На молотках легкой серии смазка производится вручную.

Q: Почему мембранные молоты дороже?

Действительно изначальная стоимость мембранных гидромолотов выше. Это связано с более сложной конструкцией внутренних элементов гидромолота. Но данный тип гидромолотов обеспечивает самую низкую стоимость владения в процессе эксплуатации. ТО необходимо проводить реже и количество комплектующих подлежащих замене меньше. В результате мембранные молотки обходятся дешевле.

Q: Для каких работ подходят мембранные гидромолоты?

Гидромолоты Hammer и HammerMaster созданы для работы в тяжелых природно-климатических и эксплуатационных условиях. Они идеально подходит для разделки негабарита в забоях открытых или подземных выработок, дробления горной массы, застрявшей в рудоспусках и приемочных бункерах дробилок, разрушения сложных конструкций из железобетона, удаления металлургического шлака, а также для работы под водой при прокладке траншей и расширении русел каналов.

Ко всем вопросам