Гидромолот Zamo 195

Наличие аккумулирующего оборудования увеличивает коэффициент полезного действия устройства.

Пневмогидроаккумулятор стабилизирует неравномерность расхода рабочей жидкости гидромолота, гасит и предотвращает пульсации давления в гидравлической системе базовой машины. Смягчает и амортизирует гидроудары, ослабляет рабочую отдачу.

Пневмогидроаккумулятор обеспечивает надежность и долговечность гидропривода. Препятствует быстрому изнашиванию основных узлов оборудования при частом включении и выключении гидромолота.

ПГА особо эффективны на гидромолотах средних и больших типоразмеров. Благодаря большой энергоёмкости и компактности, они обеспечивают высокие результаты при наименьших затратах.

Также отметим, что пневмогидроаккумулятор позволяет увеличить энергию и частоту удара гидромолота, положительно влияя на общую производительность оборудования.

Гидромолоты Hammer и HammerMaster созданы для работы в тяжелых природно-климатических и эксплуатационных условиях. Они идеально подходит для разделки негабарита в забоях открытых или подземных выработок, дробления горной массы, застрявшей в рудоспусках и приемочных бункерах дробилок, разрушения сложных конструкций из железобетона, удаления металлургического шлака, а также для работы под водой при прокладке траншей и расширении русел каналов.

Техническое обслуживание проводится каждые 1000 м/ч.

A: Да, мы изготавливаем рабочий инструмент удлиненного исполнения, а также проектируем и изготавливаем наконечник пики любой конфигурации для нестандартных задач и условий эксплуатации.

A: Стоимость мембранного гидромолота выше за счет применения качественных материалов, которые изготавливаются на высокоточном оборудовании. Процесс производства автоматизирован. Данная конструкция более сложная в изготовлении:

•  зазоры между прецизионными деталями мембранных гидромолотов значительно меньше;
•  время полного рабочего цикла гидромолота — от взвода бойка до момента нанесения удара —короче;
•  КПД мембранного гидромолота выше.

Это профессиональный инструмент для горнодобывающих предприятий, где работа ведется 24 часа в сутки и ресурс оборудования должен быть максимально высоким. Особенно эффективен данный тип молота при работе на крепкой монолитной породе. В карьере мембранный гидромолот окупается в среднем за 5-6 месяцев.

При работе гидромолотом в обязанности оператора входит смазка рабочего инструмента после каждых 3 часов эксплуатации. Периодическая смазка пики является одной из важнейших процедур, которая необходима для того, чтобы гидромолот работал с максимальной производительностью. Без смазки пика быстрее изнашивается и изнашивает направляющие втулки.

Для проведения данной процедуры вам понадобится смазочный шприц и консистентная смазка. Мы рекомендуем смазывать пику оригинальной смазкой Delta Marathon DM-3000, которой наше оборудование снабжается при отгрузке.

Чтобы смазать рабочий инструмент грамотно, следуйте нашей видеоинструкции.

Грамотное сервисное обслуживание гидромолота начинается не в момент его поломки и сдачи изделия в ремонт, а еще при запуске оборудования в работу.

С одной стороны, что может быть проще, чем подключить два рукава высокого давления и нажать педаль или кнопку. Но часто бывает, что гидромолот может работать не в полную силу, а в худшем случае выходит из строя либо вообще не запускается. И получается, что Клиент разочаровывается и в молоте, и в компании, поставившей его.

Итак, гидромолот может не работать, потому что:

— перепутаны РВД — сливной и напорный рукава подсоединены наоборот;

— забыли открыть кран на силовой линии;

— не проверили исправность и характеристики (расход и давление) силовой линии — молот не заработает либо будет работать с низкой эффективностью;

— неправильно проверили (заправили) азотную камеру — при превышении давления молот не заработает.

А может быть, оператор просто никогда не работал гидромолотом, и поэтому оборудование не демонстрирует заявленные возможности.

Сотрудники Сервисного центра ГК «Традиция» всегда готовы провести бесплатную онлайн-консультацию по установке гидромолота, а при необходимости выехать на объект для квалифицированного монтажа и обучения оператора. Выезд специалистов осуществляется в любую точку России и ближнего зарубежья.

В первую очередь ориентируйтесь на грузоподъемность и возможности гидравлической системы базовой машины. В техническом описании любой модели гидромолота указаны расход гидравлической жидкости, параметры рабочего и максимально допустимого давления. Возможности машины должны быть в диапазоне 80-100% от требуемых гидромолотом показаний.

Разобравшись с гидравлическими параметрами, определите рабочий материал. Если он мягкий или трещиноватый, то выбирайте более легкий гидромолот с большей частотой удара. Если материал твердый, особенно монолитный, то стоит сделать выбор в пользу более тяжелого оборудования.

Подробнее как правильно подобрать гидромолот изложено в данной статье.

Давление азота в пневмокамере снижено, если гидромолот уменьшил частоту удара или вообще перестал работать, если оборудование вводится в эксплуатацию после длительного хранения, а также в случае, если экскаватор с трудом прожимает пику до рабочего состояния.

Процедура заправки гидромолота азотом подробно описана в нашем видео.

Во время процедуры соблюдайте чистоту, поскольку в заглушку заправочного клапана легко попадает грязь, а также вкручивайте зарядное устройство в гидромолот от руки, чтобы избежать повреждения резьбы. Соблюдайте указанные в инструкции параметры и не допускайте перекачивания, так как высокий уровень азота может привести к поломке деталей оборудования!