В Сервисный центр ГК «Традиция» поступил главный блок гидромолота в неисправном состоянии. Необходимо было провести полную разборку и дефектовку изделия, определить его марку и модель.
Сервисным инженерам удалось идентифицировать изделие: оказалось, что перед ними главный блок гидромолота Komatsu JTHB230.
При разборке и дефектовке были обнаружены:
- глубокие многочисленные продольные задиры в виде наплывов металла на рабочей поверхности бойка (поршня), гильзы.
- износ уплотнений, втулок, пальцев рабочего инструмента и стопора пальцев.
Для такого редкого гидромолота, как Komatsu JTHB230, это тотальная гибель: запасных частей в наличии нет, заказывать долго и дорого.
Именно в таких случаях обращаются в Группу компаний «Традиция», поскольку наш Сервисный центр производит ремонт гидромолотов любой сложности и любой модификации.
Как убрать задиры бойка гидромолота?
На первый взгляд кажется, что достаточно отполировать изделие, убрать заусенцы и заменить уплотнения. Но, к сожалению, технология не так проста.
При достаточно маленьком зазоре между цилиндром и бойком (визуально размер можно оценить как человеческий волос) важно обеспечить идеально гладкую и зеркальную поверхность, но при этом эта поверхность должна быть твердой. Как сервисным инженерам ГК «Традиция» удается это сделать?
Для ремонта такого цилиндра необходимо сначала убрать заусенцы, но не вручную, а на расточном или токарном станке.
Затем цилиндр попадает на шлифовальный станок для шлифовки диаметров. Это достаточно сложный процесс, поскольку до начала шлифовки его необходимо устанавливать идеально ровно для исключения несоосности и биения. Цилиндр шлифуется достаточно долго в зависимости от глубины задиров и повреждений до полной чистоты поверхности или в определенный ремонтный размер.
Когда цилиндр отшлифован, он попадает на термообработку. Процесс термохимической обработки описывать не будем, поскольку он зависит от структуры металла и в каждом отдельном случае проводится по-разному. После термообработки проводим замеры геометрии и твердости цилиндра — если они соответствуют техническим требованиям, то по размерам цилиндра запускается боек ремонтного размера, который проходит такой же цикл, как цилиндр — токарную, шлифовальную, фрезерную и термохимическую обработку.
Затем по размерам бойка и цилиндра при необходимости отдельно заказываются уплотнения ремонтного размера.
Вот из чего состоит стоимость и сроки ремонта цилиндра и бойка, но при этом данный ремонт дешевле нового цилиндра и бойка как минимум в 2 раза!
Работоспособность гидромолота Komatsu JTHB230 была восстановлена полностью с гарантией на работу оборудования 6 месяцев.
Заказчику были также даны рекомендации:
1. Необходимо проводить своевременное техническое обслуживание и эксплуатировать гидромолот согласно руководству по эксплуатации.
2. Необходима очистка гидравлической системы машины из-за возможности попадания в нее частиц стружки и грязи, образовавшихся вследствие износа внутренних деталей гидромолота.
