В Сервисный центр ГК «Традиция» поступил гидромолот Delta F-45 в неисправном состоянии. Было необходимо полное техническое обслуживание и капитальный ремонт оборудования.
При предварительном осмотре молота специалисты обнаружили износ усиления и накладок щек. При более детальном осмотре также был выявлен износ направляющей втулки рабочего инструмента выше уровня допустимого. Поверхность имела большие задиры. Следы сильного износа имел рабочий инструмент и его стопорящие пальцы.
После разборки и дефектовки всех узлов обнаружены:
- коррозия и глубокие задиры на рабочей поверхности бойка, износ уплотнений поршня гидромолота;
- износ бойка из-за попадания твердых частиц в рабочую зону через уплотнения в нижней части поршня;
- глубокие задиры на рабочей поверхности цилиндра.
Наиболее вероятной причиной выхода гидромолота из строя является несвоевременное техническое обслуживание и неправильная эксплуатация.
Важно! Рекомендации сервисных инженеров!
1. Необходимо проводить своевременное техническое обслуживание и эксплуатировать гидромолот согласно руководству по эксплуатации.
2. Необходима очистка гидравлической системы машины из-за возможности попадания в нее частиц стружки и грязи, образовавшихся вследствие износа внутренних деталей.
Кажется, что ситуация безнадежная, поскольку требуется замена всех дорогостоящих узлов гидромолота.
Но специалисты Сервисного центра ГК «Традиция» могут произвести капитальный ремонт гидромолота, в том числе:
- восстановить геометрию и выполнить усиление металлоконструкций;
- выполнить ремонт цилиндра гидромолота с последующей термообработкой без замены на новый (в три раза ниже стоимости нового цилиндра);
- изготовить боек и уплотнения ремонтного размера;
- осуществить дробеструйную обработку с последующей покраской.
Ремонт гидромолота Delta F-45 был успешно выполнен — все неисправности устранены!
