Сезон 2015 года для нас был ознаменован серией выездных тест-драйвов роторных проходческих фрез на экскаваторы. Проводились испытания в различных карьерах, на горных перевалах и работах по мерзлым скальным грунтам. За это время итальянские фрезы Delta TF хлебнули российской специфики и научились снимать шапки, обваливать навесы и разбираться с козлами. Но обо всем по порядку.
Итак, термин первый — снятие шапки.
По сути, это — не столько снятие, сколько разравнивание верхнего слоя забоя в карьере, т.к. для проведения буровзрывных работ необходимо разровнять поверхность для свободного доступа буровых установок, которые забуривают скважины под закладку взрывчатки. Из-за сложности породы зачастую механический способ — использование ковшевого экскаватора либо бульдозера — не всегда приводит к желаемому результату. Поэтому для создания максимально ровной поверхности в кратчайшие сроки и с большой площадью охвата до запуска буровых установок проход для них выравнивается роторной проходческой фрезой на экскаваторе.
Ищете оборудование? Наши специалисты всегда помогут с выбором.
Следом за проведением буровзрывных работ, которые, по сути, представляют собой создание крупных трещин либо трещинной сетки по массиву породы для ее дальнейшей разработки экскаваторами с ковшом либо экскаваторами с гидромолотом.
Зачастую в забоях, где высота слоя достигает 5 и более метров, после взрывов образуется масса нависающей породы (навес), которая создает риск для техники и людей, работающих в непосредственной близости от такого навеса.
Для того, чтобы полностью исключить риск обвала породы, эффективным решением является роторная фреза. Ее режущее воздействие постепенно сфрезеровывает такой навес, тогда как использование гидромолота либо ковша может как раз увеличить риск обвала. Способность работы фрезой в любой плоскости без необходимости нажатия на породу делает ее незаменимым решением в подобных ситуациях.
Вот мы с вами добрались и до козлов.
На сленге специалистов из горнодобывающей отрасли это — те остатки породы после взрыва, которые создают максимальную неровность поверхности и крайне затрудняют доступ спецтехники для дальнейшего проведения работ по добычи.
Вопрос зачастую стоит крайне остро. Пока что этот спектр задач решается при помощи гидромолота, но не всегда это эффективно по временным затратам и денежным (учитывая повышенный износ рабочего инструмента и самого оборудования). Фрезы же, наоборот, предназначены не столько для разработки породы, сколько для ее разравнивания и измельчения. Таким образом, при задаче разобраться с козлами роторные навесные фрезы становятся одним из наиболее эффективных решений.
Если в специфике Вашего предприятия встречается необходимость создания ровного профиля твердых покрытий, разработка материала с его параллельным измельчением, существуют жесткие требования к безопасности работ в плане шума и вибрации, уточните у менеджеров ООО «Компания «Традиция-К» то, как вы можете протестировать оборудование в условиях своего производства.
Статья была полезной?
Если после данного обзора у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция».
Задать вопрос специалисту
Если у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция»
