Как избежать проблем при эксплуатации гидромолота

В настоящее время никого уже не удивишь повсеместным применением гидромолотов как в горнодобывающей промышленности, так и в строительстве и обслуживании дорог, тоннелей, мостов, разрушении зданий, а также в коммунальном хозяйстве. И это неудивительно, ведь современный гидравлический молот обладает огромными преимуществами и при этом практически не имеет недостатков.

Однако не бывает идеальных вещей и предметов. Поэтому и гидромолот имеет свои «слабости» и характерные «болезни». Наша компания, имея достаточный опыт - по продажам и обслуживанию гидромолотов поможет разобраться, действительно ли это недостатки гидромолотов, а не результат неправильного обслуживания, эксплуатации или применения молота не по назначению.

В конструкции гидромолота имеется боек, который под действием давления масла, подаваемого гидронасосом, ударяет по хвостовику рабочего инструмента, а затем совершает обратный ход и снова ударяет и т.д. Поэтому под действием сжимающих и растягивающих напряжений может происходить усталостное разрушение инструмента, даже в условиях правильной эксплуатации гидромолота.

В действительности же повсеместно происходит нарушение правил эксплуатации молота и помимо сжимающих и растягивающих напряжений на инструмент действует изгибающее усилие. Для предотвращения этого нужно помнить следующее:

• никогда не пытайтесь разрушить объект при помощи тяги экскаватора, так как усилие, обеспечиваемое последним, значительно превосходит прочность инструмента в случае неправильного использования и может привести к мгновенному разрушению инструмента (рис.1);
• всегда устанавливайте инструмент перпендикулярно разрушаемому объекту (рис.2).

Быстрое выполнение требуемой работы в любых условиях всегда похвально, но не нужно забывать, что низкая температура, помимо неудобства для оператора машины, вызывает повышенную восприимчивость инструмента к усталостному разрушению. К тому же в таких условиях резиновые уплотнения и манжеты теряют свою эластичность, что может привести к их разрушению, а также к подтеканию смазывающей и рабочей жидкости либо к их загрязнению, что в свою очередь повлияет на повышенный износ трущихся деталей.

Для уменьшения влияния низких температур гидрооборудование должно быть «подогрето» перед использованием (прогреванием рабочей жидкости на холостых оборотах 5-10 мин). Любая форма повреждения поверхности инструмента делает его более подверженным усталостному разрушению. Таким образом, необходимо предпринять все усилия для предотвращения случайного вырывания или контактного приваривания между инструментом и направляющими втулками из-за недостатка смазки или чрезмерного изгибания.

Необходимо заботится о недопущении контакта металла с металлом без смазки, который, также как и результат микроприваривания, может спровоцировать глубокие разрушения в виде отметин и заусенцев, которые в свою очередь ведут к образованию усталостных трещин и окончательному разрушению инструмента. Необходимо обеспечивать хорошую смазку хвостовика инструмента перед установкой в молот и в процессе работы (рис.3).

Износ рабочего инструмента в продольном направлении не регламентирован и зависит от обрабатываемой среды и наработки гидромолотом. Следите, чтобы зазор между инструментом и направляющей втулкой не превышал значений, рекомендованных изготовителем гидромолота.

Таб. 1. Предел изнашивания инструмента гидромолота и втулки

Грибовидная форма конца инструмента (рис.4) обусловлена попыткой заглубления острия в твердый материал в течение длительного периода времени непрерывной работы молотом без проникновения в материал. В этом случае возникает интенсивный тепловой нагрев, размягчающий острие, таким образом, вызывая грибовидную форму. Поэтому не продолжайте использование гидромолота более 30 секунд, если не происходит разрушение объекта, а переставьте инструмент в другую точку объекта.

Как только разрушился объект работы (рис.5), не продолжайте стучать в пустоту. Следствием продолжения работы может быть чрезмерное изнашивание главных компонентов или повреждение частей гидромолота. Не используйте инструмент как рычаг, либо как грузоподъемное средство (рис.6). В гидромолоте может быть поврежден стяжной болт, инструмент и другие детали молота. Не упирайте инструмент молота в рукоять или стрелу (таб.1).

Гидравлические молоты обладают огромными преимуществами по сравнению с другими видами оборудования (пневматические, механические). Но все свои достоинства они откроют перед вами лишь при правильном использовании, соблюдении правил эксплуатации и своевременном и квалифицированном техническом обслуживании нашими специалистами. И поверьте, использование гидромолотов никогда не будет для вас головной болью, а сам гидромолот станет верным помощником и “партнером” в работе.