Гидробуры. Случай из жизни

Один из постоянных клиентов Компании «Традиция-К» делится опытом использования гидробуров различных марок. При выборе оборудования он учитывал отзывы коллег и наличие продукции на складе. Рассматривалась марка Delta, известная своим качеством и сервисом. Конкуренцию ей составило оборудование производства Австралии и Италии.

Выбор оборудования

Австралийские приводы сразу оказались последними в списке из-за неудачного опыта их использования, о котором нам рассказал клиент. Оборудование австралийского производства имеет ту же конструкцию, что и Delta, однако позиционируется в категории премиум-класса и имеет более высокую стоимость. При рекламационной поломке выяснилось, что запчастей к этим приводам нет в наличии. В результате клиенту пришлось заморозить работы на несколько недель. Были потеряны деньги и, что важнее, доверие партнеров.

Вторыми в рейтинге были гидроприводы Delta. По отзывам коллег, оборудование этой марки, в частности гидромолоты и гидробуры, очень популярно и работает на всей территории России. Стоит отметить, что даже те, кто принципиально не эксплуатирует оборудование Delta, не отзывались о нем плохо. Однако при заказе в Компании «Традиции-К» восьми буров для работы на экскаваторах CAT и Hitachi ZX450 нужного количества техники не оказалось в наличии. Для получения всех 8 приводов, шнеков с удлинителями и адаптерных подвесок надо было ждать три недели.

Ожидание VS Реальность

На деле поставка шнеков с подвесками заняла четыре недели, причем запчасти оказались не фирменными, а «местного» полукустарного производства. Оборудование проработало без нареканий, но недолго. Сначала стали гнуться шнеки, очевидно, из-за неправильно просчитанного или не просчитанного вовсе запаса прочности. Минимальное отклонение от вертикальности приводило к изгибанию основания шнека, не совместимому с дальнейшей работой.

Замена шнеков осуществлялась по гарантии, однако, учитывая время на доставку и согласование рекламаций, клиент принял решение поменять поставщика. Новые шнеки были прочнее, однако полностью избавиться от их изгибания не удалось. На помощь пришел индикатор вертикальности Delta Vertical, благодаря которому проблема с гнутыми шнеками была решена.

Однако на этом сложности не закончились: клиента ожидала поломка выходных валов, на которые крепятся шнеки. Как оказалось, это слабое место в конструкции — маленькое сечение шестигранника, который держит большое усилие (от 30 000 Нм), и отверстие под штифт крепления шнека делают этот фрагмент уязвимым. Время от времени выходной вал ломается, и вращатель выходит из строя — на время поставки запчастей и ремонта.

Несколько раз шнек оставался в скважине из-за поломки вала. Кроме того, редуктор итальянского вращателя представляет собой оборудование, изготовленное для самоходных машин, и не рассчитан на продольные осевые нагрузки. Из-за этого шнеки остаются в скважине, когда, при извлечении нагруженного шнека, вываливается вал, разрушая планетарный редуктор. Чтобы сократить время простоев, клиент купил два подменных вращателя. Но учитывая, что каждый раз приходилось ждать запчасти и расходники из Италии, срок ожидания растягивался. Когда ломался подменный вращатель, начинался простой.

Гидровращатель Delta

Во время очередной остановки клиент в тестовом режиме приобрел вращатель Delta RD50 в комплекте с подвеской и шнеками с удлинителями. Изначально его смущал крутящий момент 42 400 Нм против итальянского 80 000 Нм.

Delta работала менее производительно, но без поломок. Через полгода, когда ремонты итальянских приводов продолжались, оборудование Delta все также эксплуатировалось, требовалась только замена масла и уплотняющих колец. Кроме того, у клиента сложилось впечатление, что крутящий момент у Delta не уступает итальянскому, хотя ее «официальные» показатели были меньше в два раза.

С выходным валом проблем не возникало: квадрат 110*110 легко выдерживает нагрузку. Во время планового обслуживания, разобрав вращатель, клиент убедился, что двойной упорный узел с двумя коническими подшипниками избавляет от проблем с потерями шнеков. Кроме того, в конструкции вращателя применяется запатентованная система «несмещаемый вал». Она исключает вываливание выходного вала, поскольку является монолитной деталью с основанием для сателлитов, а не состоит из двух соединяемых деталей.

В итоге

На сегодняшний день компания заменила 5 вращателей из 8. За это время простой, длившийся пять дней, был лишь однажды, но клиента спас подменный вращатель. Нареканий к шнекам, которые покупали в комплекте с вращателями Delta, не было. А убедившись, что расходники на шнеки всегда в наличии, клиент перестал держать их полугодовой запас на своей базе.

Получив и негативный, и позитивный опыт использования гидробуров различных марок, клиент сделал свой выбор. Мы призываем вас внимательно отнестись к покупке навесного оборудования и выбирать технику, имеющую оптимальное сочетание цены, качества, наличия и сервиса.