Быстрая навигация по статье:
Щебень — один из самых популярных строительных материалов. Его широко используют при строительстве автомобильных трасс, производстве ЖБИ, прокладке железных дорог.
Качество наполнителя влияет на прочность и долговечность построенных сооружений. Важный фактор для изготовления качественного щебня — правильно организованное дробление, определяющее форму зерен, фракцию и прочность готового материала.
Ошибки на этом этапе приводят к снижению качества, нарушению стандартов и снижению надежности строительных конструкций.
Классификация
Щебень формируется не природным, а искусственным путем — благодаря измельчению различных пород. Характеристики готового продукта зависят от сырья, из которого он произведен.
Гранитный щебень дает высокую прочность, долговечность, морозостойкость и устойчивость к истиранию. Он широко применяется в ответственных конструкциях и дорожном строительстве.
Известняковый щебень обладает средней прочностью и пористостью. Он хорошо сцепляется с цементным раствором, что делает его востребованным в производстве бетона и строительных растворов.
Вторичный щебень из ЖБИ получают измельчением бетонных изделий и конструкций, что способствует переработке строительных отходов. Его прочностные характеристики позволяют применять его в некоторых видах строительных работ, однако состав и свойства могут ограничивать области применения.
Обычно продукт переработки используют на той же стройплощадке, где он производится — им отсыпают временные пути, что позволяет сэкономить на утилизации строительного мусора и закупке материала для этих целей.
Существуют и другие виды щебня с различными свойствами, применяемые в зависимости от требований проекта, условий эксплуатации и экономических факторов.
Этапы дробления
Получение первичного щебня начинается с добычи горной породы. При этом при добыче мрамора, гранита измельчают обычно некондицию — отколовшиеся, потрескавшиеся куски, которые непригодны для основного производства.
В основном щебень получают из сырья, которое добыто с помощью буровзрывных работ. Если после взрыва остались слишком крупные фрагменты (бутовый камень, негабарит), их измельчают гидромолотом или бутобоем.
- Дробление начинается с первичной стадии, на которой добытые крупные куски породы разрушаются до частиц среднего размера. Иногда этому этапу предшествует предварительная сортировка — ведь в разрушенной взрывом массе есть мелкие кусочки, которые не нуждаются в додрабливании, и пускать их в обработку нет смысла.
- Затем происходит вторичное дробление — здесь частицы дополнительно измельчают. Этот этап может повторяться, пока не будет достигнут необходимый размер зерен.
- Завершающий этап включает грохочение и сортировку, когда раздробленный материал просеивают, разделяя на отдельные фракции по размеру и удаляя отсев.
Технологии дробления
Щековые дробилки используются преимущественно для первичного дробления. Они эффективны при работе с крупными кусками породы и обеспечивают высокую производительность. Принцип их работы основан на сжатии материала между подвижной и неподвижной щеками, что приводит к его разрушению.
Конусные дробилки применяются для вторичного и третичного дробления. Они позволяют получать щебень мелких фракций с кубовидными зернами. Разрушение происходит за счет сжатия материала между внешним конусом и внутренним подвижным конусом, совершающим эксцентрические движения.
Роторные дробилки используют для получения кубовидного щебня. Они эффективны при работе с менее абразивными породами. Измельчение происходит за счет ударного воздействия быстро вращающегося ротора с закрепленными на нем билами.
Центробежно-ударные дробилки позволяют получать сырье высокого качества с точки зрения формы зерен. Они работают по принципу “камень о камень”: материал разрушается при столкновении частиц друг с другом в зоне ускорителя.
Для получения вторичного щебня на стройках могут использоваться также дробильные ковши — они компактны и позволяют утилизировать строительный мусор прямо на объекте.
Выбор технологии зависит от исходного материала, требуемых характеристик конечного продукта и производительности. Часто на предприятиях используется комбинация различных типов дробилок для достижения оптимального результата.
Требования к качеству
Готовый щебень должен обладать прочностью от М400 до М1400.
Форма зерен также имеет значение: содержание пластинчатых и игловатых зерен не должно превышать установленных норм. Например, самый качественный, кубовидный щебень содержит не больше 10% таких зерен.
Содержание пылевидных и глинистых частиц в готовом продукте строго ограничено, так как они могут негативно влиять на качество бетона или асфальта. Щебень также не должен содержать посторонних примесей, таких как металл или органические вещества. Для некоторых видов строительства также важна радиационная безопасность материала.
Все эти характеристики контролируются в ходе производства и проверяются в лабораторных условиях, чтобы готовая продукция соответствовала ГОСТам и техническим условиям.
Статья была полезной?
Если после данного обзора у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция».
Задать вопрос специалисту
Если у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция»
