Шпунт — продольный гребень на ребре доски или бруса, соответствующий пазу (называемому также шпунтом) на ребре другой доски, или способ соединения между собой таких досок.
Впрочем, это определение относится к столярному ремеслу, а в строительной сфере наиболее известен шпунт Ларсена.
Шпунт Ларсена назван так в честь изобретателя — немецкого инженера Трюгве Ларсена. Именно он в 1902 году придумал использовать стальную полосу в виде буквы U с краями, которые сцеплялись друг с другом. Несколько таких полос образуют шпунтовую стенку, которую применяют для разделения воды и грунта, ограждения котлованов и траншей.
Ларсен запатентовал свое изобретение в 1910 году, но только в 1912 удалось наладить массовое производство. Сегодня это металлическое изделие повсеместно используется в строительстве.
Шпунт Ларсена представляет собой металлический профиль, который напоминает желоб с закругленными стенками, образующими замок. Применяется для укрепления котлованов при жилищном и промышленном строительстве, берегоукрепления, защиты от грунтовых вод, обустройства шлюзов и дамб.
- Частота, Гц 50
- Вынуждающая сила, кН 610
- Амплитуда, мм 8.8
- Крутящий момент, Нм -1 16503-24755
- Поток масла, л/мин 80-170
- Усилие на срез, кН 628 х 4
- Тип сечения свай Квадратная
- Габаритные размеры, мм 1260*1260*1150
Разновидности шпунта
За 100 с лишним лет ассортимент шпунтов значительно вырос.
Помимо металлических конструкций используются пластиковые шпунты, которые не подвержены коррозии и потому более долговечны при монтаже постоянного шпунтового ограждения.
При этом балки из стали выгоднее при многоразовом использовании, в зависимости от почвы, они применяются 5-7 раз.
При возведении гидротехнических сооружений используют железобетонные шпунты с пазами, они так же устойчивы к коррозии, но есть и минусы: большой вес, склонность к растрескиванию.
Нельзя не упомянуть про деревянные шпунты, самые дешевые и простые в установке, но и наименее прочные и надежные из всех.
Форма профиля элементов из стали также претерпела изменения. Кроме классического корытообразного изделия производятся L, S, Z, Ω-профили. Наиболее популярными марками шпунта на российском рынке стали Л4, Л5, Л5-УМ.
Максимальная ширина изделия — 0,8 метра, длина — до 34 метров, толщина — 1,5-2,3 см.
Способы погружения
Методы погружения свай и шпунтов во многом похожи и зависят от характеристик грунта и особенностей строительного объекта.
- Забивка шпунта свайным или дизельным молотом – самый быстрый, но и самый опасный из способов погружения. Метод забивки создает ударную вибрацию, что провоцирует разрушение фундаментов соседних зданий и подвижки грунта. Такой метод установки применим на пустырях или в малозаселенной местности.
- Статическое вдавливание шпунта – наиболее медленная, точная и безопасная технология установки. Работы выполняются с помощью сваевдавливающей установки (СВУ), которая зажимает верхнюю часть стального шпунта и вводит его в грунт. Метод используется при работе в условиях плотной застройки, он обеспечивает безопасное погружение шпунта на расстоянии 80 см от соседнего фундамента.
- Вибропогружение – технология погружения, более безопасная, чем забивка, и более быстрая, чем вдавливание. Вибропогружатель, установленный на кран или экскаватор, может вести работы в центре города благодаря низкому уровню шума и вибраций. При этом большинство современных моделей погружателей совмещают статическую нагрузку (создаваемую собственным пригрузом или усилием рукояти экскаватора) с вибрационной вынуждающей силой, что позволяет добиться максимальной эффективности.
Чтобы ускорить процесс погружения, используют специальные технологии.
- Лидерное бурение применяется в твердых и плотных грунтах. Шпунт опускают в уже пробуренную гидровращателем скважину, что помогает уменьшить сопротивление. Необходимо помнить, что проведение лидерного бурения требует предварительного согласования с проектной организацией.
- Погружение с гидроподмывом, при котором вода подается под высоким давлением, - эффективный метод для работы в грунтах высокой плотности. При этом методе небольшое количество воды через форсунки, расположенные у основания сваи, под давлением подается в грунт. Малый расход жидкости позволяет контролировать процесс размывания, прочность почвы снижается только на участке, где движется шпунт.
Извлечение
В большинстве случаев шпунтовое ограждение после завершения строительства подземной части здания становится ненужным. Демонтаж элементов позволяет вернуть часть потраченных средств: неповрежденный шпунт используется повторно, бракованный — сдается в металлолом.
Независимо от способа погружения, для извлечения шпунта обычно используется вибропогружатель.
Применение
Высокая прочность и надежность шпунта Ларсена востребованы в самых разных сферах:
- укрепление стенок котлованов,
- строительство мостов, шлюзов, плотин, очистных сооружений,
- укрепление берегов водоемов и водотоков,
- ограждение свалок,
- строительство очистных сооружений
- укрепление оползневых грунтов.
Статья была полезной?
Если после данного обзора у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция».
Задать вопрос специалисту
Если у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция»
