Содержание:
Для начала давайте ответим для себя, что такое боёк. Согласно энциклопедическому словарю Брокгауза и Ефрона (СПб., 1890-1907), боёк — элемент механизма или машины (оружия, станка, инструмента), передающий ударное воздействие. Или как утверждает Военная энциклопедия под ред. В. Ф. Новицкого (СПб., 1911-1915), боёк — часть ударника или курка, которая непосредственно накалывает капсюль при выстреле. Это общеознакомительная информация.
Для нас боёк гидромолота — это деталь, передающая кинетическую энергию гидравлической жидкости рабочему инструменту и, как следствие, объекту разрушения. Таким образом, боёк — наиболее ответственная деталь гидромолота, несущая основную циклическую нагрузку.
Конструктивные особенности
По конструктивным особенностям бойки гидромолотов бывают простыми и составными. Простой боек — цельнометаллическая деталь, прошедшая предварительно многоступенчатую термохимическую и механическую обработки.
Составной боёк — это, как правило, простой боёк с плунжером распределителя гидромолота. Такая конструкция широко не распространена, но имеет свои преимущества — работа молота без прижима (гидромолот Delta F12), компактность оборудования (некоторые модели производства Франции и США).
Критические неисправности
Так как боёк гидромолота — движущаяся часть прецизионной пары, критическими неисправностями бойка становятся сколы и задиры, возникающие при разрушениях деталей буксы (нижней части ударного блока), рабочего инструмента, самого бойка (сколы при перекосе рабочего инструмента), а также при попадании частиц разрушаемого тела. Во избежание последнего производители гидромолотов предусматривают установку грязесъёмника. Существует также «естественный износ» нижней части бойка, у ряда производителей данный износ регламентирован.
Производство бойков в ГК «Традиция»
ГК «Традиция» изготавливает бойки исходя из многолетнего опыта производства навесного оборудования, за 25 лет подобраны и подтверждены многолетней эксплуатацией жесткие требования к материалам.
Для бойков применяется высоколегированная конструкционная сталь, произведенная по собственным технологическим параметрам (с высокими требованиями к макро- и микроструктуре стали), и передовые технологии производства — роботизированные обрабатывающие центры.
Финальным штрихом при производстве бойка является алмазное выглаживание, что позволяет получить наивысшую точность и чистоту обработки, влияющую на долговечность и качество работы гидромолота в целом. Так, бойки защищены от основной проблемы — коррозии.
Отметим, что качество бойков ГК «Традиция» подтверждается неограниченной гарантией — защита от коррозии до первого пуска гидромолота в работу.
Статья была полезной?
Если после данного обзора у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция».
Задать вопрос специалисту
Если у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция»
